Wasserstrahlschneiden

Betriebskosten senken und

Produktionsziele erreichen 

Schneiden mit Wasserhochdruck

Steigende Energiekosten und instabile Prozesse sind die größten Feinde einer rentablen Fertigung. Wer heute auf ineffiziente Altanlagen setzt, zahlt durch explodierende Betriebskosten und Qualitätsverluste bei Druckschwankungen einen hohen Preis. Unsere schnellschaltenden Hochdruckpumpen lösen dieses Problem radikal: Mit einem bis zu 30 % höheren Wirkungsgrad und einer intelligenten Druckregulierung eliminieren sie Pulsationen und garantieren eine makellose Schneidqualität bei jedem Material.


Dank smarter Steuerungstechnologie und adaptiver Schnittstellen lassen sich unsere Systeme reibungslos in Ihre bestehende Produktion integrieren. Das Ergebnis ist eine hochverfügbare Anlage, die Durchlaufzeiten verkürzt und Ihre Wettbewerbsfähigkeit technisch wie wirtschaftlich nachhaltig sichert.

Auf einen Blick

Ihre Vorteile beim Schneiden mit Wasserstrahlen

Wir bieten Hochdrucksysteme zum Wasserstrahlschneiden, mit denen Sie drastisch von reduzierten Stromkosten, minimalem Verschleiß und einer absolut verlässlichen Kalkulationsbasis profitieren.

Enorme Energieeffizienz

Schnellschaltende Hochdruckpumpen Verringern Energieverbrauch, optimieren Drucknutzung, reduzieren Betriebskosten


Bis zu 10 Schneidköpfe in Betrieb

Simultane Versorgung von bis zu 10 Schneidköpfen mit einem Aggregat und Betriebsdrücke bis 4.500 bar


Präzise Schnittqualität

Gratfrei, präzise, keine Wärmeeinflusszone, reproduzierbare Ergebnisse 


Maximale Schneidleistung ohne Abnutzung

Schneidet problemlos Metall, Kunststoff, Glas, Lebensmittel und Beton in verschiedenen Fertigungsszenarien


Stabile Prozesse

Minimale Druckschwankungen, keine Anlaufzeiten, konstante Leistung



Hohe Anlagenverfügbarkeit

Langlebige Komponenten, weniger Wartung, reduzierte Stillstandzeiten



Effizienz

Höchstdruck ohne Energieverlust

Beim Wasserstrahlschneiden mit ineffizienten Systemen wird Energie oft zur teuren Verschwendung. Hammelmann Hochdruckpumpen setzen hier an und revolutionieren die Wirtschaftlichkeit: Unsere Systeme rufen präzise nur die Motorleistung ab, die Ihr aktueller Prozess real benötigt. In Kombination mit einem überragenden mechanischen und volumetrischen Wirkungsgrad eliminieren wir unnötigen Leerlauf und senken Ihren Energiebedarf drastisch. Das Ergebnis ist eine hochperformante Schneidlösung, die maximale Power liefert, während Ihre Betriebskosten auf ein Minimum sinken.

Wirkungsgrad

30% höherer Wirkungsgrad

Viele Wasserstrahlschneidanlagen arbeiten mit ölhydraulischen Druckübersetzern mit Load-Sensing-Systemen – dabei werden oft nur rund 60 % der eingesetzten Energie tatsächlich für den Schneidprozess genutzt. Direkt angetriebene Plungerpumpen von Hammelmann umgehen diesen ineffizienten Zwischenschritt und setzen Energie deutlich gezielter ein. Das Ergebnis: ein bis zu 30 % höherer Wirkungsgrad, mehr nutzbare Schneidleistung und spürbar geringere Energiekosten für Ihre Produktion.

Nachrüstung

Rüsten Sie Ihr bestehendes Systeme 

schnell und unkompliziert nach

Bestehende Druckübersetzersysteme können ohne große Komplikationen nachgerüstet oder ausgetauscht werden. Ihre Schneidtische sind in kürzester Zeit wieder einsatzbereit und direkt wirtschaftlicher und energetisch effizienter zu arbeiten.

  • Hammelmann Schneidaggregate mit schnellschaltenden Hochdruckpumpen verzichten auf komplizierte Ventiltechnik und sind durch die direkte Druckansteuerung mit allen Schneidtischen kompatibel.
  • Aufgrund der separaten Kontrolleinheit der Pumpen muss nicht in die bestehende Steuerung des Schneidtisches eingegriffen werden.
Wasserstrahlschneiden

Gut zu wissen!

Der Austausch weniger effizienter Systeme wird in Deutschland durch die BAFA gefördert. Es ist möglich bis zu 30% der Investitionssumme an staatlicher Förderungen zu beantragen.

Wartung

Wartung im laufenden Betrieb

Ein weiterer Vorteil für Ihre Produktion: Sie warten Ihre Anlage einfach im laufenden Betrieb. Nehmen Sie einzelne Pumpen gezielt aus dem Verbund, während die restlichen Aggregate nahtlos weiterarbeiten. Fällt eine Einheit aus, übernimmt der Verbund deren Leistung sofort und verzögerungsfrei. Ihre Produktion läuft einfach weiter – ohne teure Stillstände.

Steuerung

Mastersteuerung für volle Kontrolle und Übersicht

Die Mastersteuerung bildet die zentrale Schaltstelle des Common-Rail-Systems. Sie ermöglicht die separate Bedienung von bis zu acht Pumpenaggregaten. Ein übersichtlicher Touchscreen erlaubt es, sowohl einzelne Pumpen als auch den gesamten Betrieb komfortabel zu überwachen und zu steuern – etwa um Aggregate gezielt für Wartungsarbeiten abzuschalten.

Schnellschaltende Pumpen

Gleichbleibender Druck macht schnellschaltende Schneidpumpenaggregate reaktionsschnell und energieeffizient

Schnellschaltende Schneidpumpenaggregate machen den Unterschied: konventionelle Pumpen verursachen einer permanenten Bereitstellung von Hochdruckwasser einen enormen Energieaufwand und damit enorme Kosten. Bei schnellschaltenden Systemen läuft die Pumpe durchgehend im Dauerbetrieb, was für minimale Reaktionszeiten und hohe Energieeffizienz sorgt – dabei spielt es keine Rolle ob sie ständig, häufig oder im Bedarfsfall zum Einsatz kommt.

Anwendungen

Typische Anwendungsbereiche beim 

Wasserstrahlschneiden

Ob integrierte, schnellschaltende Schneidpumpensysteme oder mobiles Hochdruckschneiden: Wir haben die Lösung für jede Branche

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Kontakt

Ihr Kontakt zu uns

Unsere Experten unterstützen Sie bei der Konfiguration des idealen Hochdrucksystems für Ihre spezifischen Anforderungen.

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