Prüfsysteme für den sicheren,
stabilen und wirtschaftlichen
Betrieb Ihrer Anlagen
Hochmoderne Systemlösungen mit
Hochdruck-Prüfpumpen bis 4500 bar
Druckprüfsysteme und Impulsprüfsysteme sind unverzichtbar, wenn Bauteile, Rohrleitungen, Druckbehälter oder komplette Anlagen zuverlässig auf Dichtheit, Festigkeit und Funktion geprüft werden müssen. Mit individuell konfigurierbaren Hochdruck-Prüfsystemen bis 4500 bar bietet Hammelmann leistungsstarke Lösungen für hydrostatische Druckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Impulsprüfungen und weitere anspruchsvolle Prüfaufgaben.
Was leisten unsere Systeme für
Druckprüfung und Impulsprüfung?
Hochmoderne Systemlösungen mittels Hochdruckpumpen mit abgestimmter Ventil- und Steuerungstechnik ermöglichen Druck- und Impulsprüfungen für ein breites Anwendungsfeld. Hammelmann bietet Speziallösungen nach individueller Aufgabenstellung. Messwerterfassungen sowie deren Dokumentation runden diese Prüfsysteme ab.
Impulsprüfungen
Dynamische (Dichtheits-) Prüfungen
Innendruck-Tests
Bestimmung von Werkstoffkennwerten
Bestimmung von Bauteilfestigkeiten
Bauteilfestigkeitsuntersuchungen
Typische Anwendungsgebiete
in der Druck- und Impulsprüfung
Eine Auswahl an speziellen Anwendungsgebieten für die Sie unsere verschiedenen und individuellen Prüfpumpen und -systeme für Prüfungen bis zu 4500 bar einsetzen können.
Dichtigkeitsprüfung an installierten Systemen: Rohrleitungen, Speicher, Saugraum, Pumpenkopf, Dichtungssatz. Dichtigkeitsprüfung an Komponenten der Serienproduktion: Heizkörper, Flüssigkeitsteil der Pumpe, Bremsleitungen, Gehäuse, Ölfilter
Der Prüfling wird periodisch mit einem vorher festgelegten Prüfdruck beaufschlagt, um die Dauerfestigkeit zu ermitteln.
Bei dem hydraulischen Lastwechseltest werden Komponenten mit einem wechselnden Druckniveau beaufschlagt. Die Druckanstiegs- und Druckabfallkurve wird vom Kunden definiert. Zusätzlich werden z.T. hohe Anforderungen an der Genauigkeit des anzufahrenden Enddruckes gestellt.
Der Prüfling wird unter hydraulischem Druck einer Funktionsprüfung unterzogen.
Einzelkomponenten werden bis zum Versagen mit einem hydraulischen Druck beaufschlagt.
Das Pumpendesign
für Zuverlässigkeit
Zehntausende Hammelmann Hochdruckpumpen sind weltweit und in nahezu allen Branchen im Einsatz. Ob rund um die Uhr oder zeitlich begrenzt, für unsere Kunden zählen Energieeffizienz, Zuverlässigkeit, Leistungskraft, Service und innovative Lösungen. In diesen Herausforderungen sehen wir unsere tägliche Verpflichtung.
HDP 70 V Prüfpumpe
Kompakte, sparsame Prüfpumpe zur Bestimmung der Druckfestigkeit von verschiedensten Teilen.
Reproduzierbare Ergebnisse
und lückenlose Dokumentation
Durch die Kombination aus Hochdruckpumpe, Ventiltechnik, intelligenter Steuerung und präziser Messtechnik entstehen automatisierte Prüfprozesse mit reproduzierbaren Ergebnissen und lückenloser Dokumentation. Jede Lösung wird exakt auf die jeweilige Prüfaufgabe und den gewünschten Automatisierungsgrad abgestimmt. So profitieren Anlagenbetreiber von höchster Prozesssicherheit, kurzen Prüfzeiten und einer wirtschaftlichen sowie normgerechten Durchführung ihrer Druckprüfungen.
Detaillierte Anzeige
Ein hochauflösendes Display verschafft Ihnen den perfekten Überblick und Sie haben alle Parameter immer schnell abrufbereit. Intuitiv und leicht bedienbar.
Ausschnitte von Prüfsequenzen
Ausschnitte von Prüfsequenzen
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Ausschnitte von Prüfsequenzen
Ausschnitte von Prüfsequenzen
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Ihr Kontakt zu uns
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Konfiguration des idealen Hochdrucksystems für Ihre spezifischen Anforderungen.
Häufige Fragen (FAQ)
Mit einer Hochdruckpumpe lassen sich unterschiedlichste Druckprüfungen und Prüfabläufe zur Prüfung von Bauteilen, Leitungen und Drucksystemen realisieren. Hammelmann-Prüfsysteme eignen sich unter anderem für hydrostatische Druckprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Innendruckprüfungen, Impulsprüfungen, dynamische Druckprüfungen, Bauteilfestigkeitsprüfungen sowie zur Bestimmung von Werkstoffkennwerten. Je nach Prüfaufgabe werden Druck, Prüfablauf und Dokumentation individuell an die Anforderungen angepasst.
Die passende Hochdruckpumpe hängt von der jeweiligen Prüfaufgabe, dem benötigten Prüfdruck, der Prüfgenauigkeit und dem Automatisierungsgrad ab. Grundsätzlich können alle Hammelmann-Hochdruckpumpen für Druckprüfungen eingesetzt werden. Für anspruchsvolle Prüfprozesse werden die Pumpen mit passender Ventiltechnik, Sensorik, Steuerung und Software zu einem individuell abgestimmten Prüfsystem kombiniert.
Für hydraulische Dichtheitsprüfungen mit moderaten Anforderungen eignet sich grundsätzlich jede Hammelmann-Hochdruckpumpe mit Überströmventil. Diese Systeme ermöglichen eine zuverlässige Druckprüfung von Bauteilen, Rohrleitungen oder Behältern und bieten eine wirtschaftliche Lösung für standardisierte Prüfaufgaben.
Wenn neben moderaten Prüfdrucken eine besonders hohe Mess- und Prüfgenauigkeit gefordert wird, empfiehlt Hammelmann Hochdruckpumpen mit Reluktanzmotor, schnellem Frequenzumrichter, Pulsationsdämpfer und Resonator. Diese Kombination sorgt für einen besonders gleichmäßigen Druckaufbau und ermöglicht reproduzierbare sowie normgerechte Prüfergebnisse.
Für Druckprüfungen mit höchsten Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Dokumentation empfiehlt Hammelmann individuell konfigurierte Prüfsysteme auf Basis der HDP 20 V oder HDP 70 V. In Kombination mit spezieller Ventiltechnik, Pulsationsdämpfern, Resonatoren, einem Industrie-PC und einer kundenspezifischen Software entstehen automatisierte Prüfsysteme, die selbst komplexe Prüfabläufe zuverlässig und reproduzierbar durchführen.
Die Dauer der technischen Angebotserstellung hängt vom Umfang und der Komplexität der Druckprüfung ab. Bei anspruchsvollen Prüfsystemen bilden ein Lastenheft und ein Pflichtenheft die Grundlage für die Projektplanung. So werden alle technischen Anforderungen, die benötigte Programmierung sowie der Lieferumfang frühzeitig definiert und eine passgenaue Lösung für den jeweiligen Anwendungsfall entwickelt.
Ja. Hammelmann-Druckprüfsysteme können über geeignete Schnittstellen Informationen mit übergeordneten Steuerungen oder Leitsystemen austauschen. Für einen sicheren und reproduzierbaren Prüfablauf arbeitet das eigentliche Druckprüfsystem jedoch als eigenständige Einheit, sodass Prüfvorgaben, Sollwerte und Messergebnisse direkt im System verarbeitet und dokumentiert werden können.