
Leistungsfähige Prozesstechnik ist heute unverzichtbar
Chemische Industrie
Die chemische Industrie steht vor der Herausforderung, komplexe Prozesse unter extremen Bedingungen gleichzeitig sicher, effizient und flexibel zu betreiben. Unterschiedliche Anwendungen – etwa Hochdruckverfahren wie die LDPE Produktion, Fördern von Kunstharzen und Kesselspeisewasser oder reaktive Prozesse wie der Fettalkoholprozess – erfordern eine präzise Beherrschung von Druck, Temperatur und Stoffeigenschaften. Gleichzeitig führen Verschleiß, Korrosion und Ablagerungen im Dauerbetrieb zu Risiken für Verfügbarkeit und Produktqualität.
Zugleich wächst der wirtschaftliche Druck: Energieeffizienz, Ressourcenschonung und flexible Produktion sind entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit. Stillstände und ineffiziente Abläufe treiben die Kosten nach oben.
Hammelmann begegnet diesen Herausforderungen mit moderner Prozesstechnik. Robuste Systeme, präzise Regelung und intelligente Überwachung sichern zuverlässige Betriebsabläufe, steigern die Energieeffizienz und lassen sich flexibel an wechselnde Anforderungen anpassen.
So sorgt leistungsfähige Prozesstechnik dafür, dass Chemieunternehmen ihre Prozesse dauerhaft stabil, sicher und wirtschaftlich betreiben.
Anwendungen für die
chemische Industrie

Fördern von Fettsäuren für Chemieprozesse

Fördern von Kesselspeisewasser

Fördern und Dosieren von Lösungsmitteln und Kunstharzen zur Klebstoffherstellung

Einspritzpumpen für alternative Brennstoffe (Green Fuels)

Hochdruckpolymerisation - Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE)

Fettalkoholherstellung

Ölspaltung (Hydrolyseverfahren)

Nassoxidation mit Hochdruck und Temperatur

Düngemittelproduktion

Druckprüfung und Systemtests

Hydrierprozesse zur chemischen Umwandlung von Stoffen

Spinnmittelherstellung (Textilchemie)

Abgas- und Rauchgasbehandlung

Plastik- und Kunststoffherstellung (Polymerisationsprozesse)

Kresolherstellung und -verarbeitung

Nylon- und Polyamidproduktion (Polyamidprozesse)

Homogenisierung von Flüssigkeiten und Emulsionen

Produktion synthetischer Kraftstoffe (E-Fuels)

Mentholherstellung

Nitroaromaten- bzw. Säureprozesse (z. B. Nitrotoluol-Derivate, Nitro-T-Acid)

Propionsäureherstellung

Biodieselproduktion (E-Fuels)

CNT Produktion (Carbon Nanotubes) u.a. für Lithium-Ionen-Batterien

Kohleverflüssigung (Coal-to-Liquid/ CTL)

Reaktorreinigung (Innenreinigung von Prozessanlagen)

Industrielle Reinigung (z. B. Anlagen- und Komponentenreinigung)
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